L'aparell de commutació KYN28,un dispositiu de distribució d'energia-de mitjana tensió molt utilitzat a la Xina, ha demostrat una gran fiabilitat durant el funcionament a llarg-termen, però també hi ha alguns problemes típics. A continuació es fa una visió general sistemàtica d'aquests problemes i les seves solucions:
I. Anàlisi de problemes típics
1. Problemes de degradació i descàrrega del rendiment de l'aïllament
Fenòmens: Descàrrega parcial, condensació o contaminació en superfícies aïllants que condueixen a fluïdesa i envelliment de l'aïllament.
Causes:
Entorn de funcionament humit i polsós; fallada dels dispositius interns de calefacció i deshumidificació.
Mala qualitat o envelliment dels materials aïllants (com caixes de contacte, casquilles, envans SMC).
Canvis en les distàncies de fase-a-fase o fase-a-després del muntatge o de la vibració.
Cas típic: la caixa de contacte inferior de l'interruptor es converteix en una àrea de risc-alt de descàrrega a causa de l'acumulació de brutícia, humitat o danys mecànics.
2. Funcionament mecànic i fallades d'enclavament
Símptomes: Dificultat per encendre i sortir el carro de l'interruptor, parell de funcionament excessiu a l'interruptor de posada a terra i bloqueig o mal funcionament de l'enclavament mecànic.
Causes:
Deformació o desalineació dels rails de guia; desgast dels rodets del carro.
Disseny complex del mecanisme d'enclavament; desgast, deformació o corrosió dels components.
Funcionament inadequat que condueix a la deformació dels components sota esforç.
Risc clau: la fallada d'enclavament pot provocar un mal funcionament, com ara tancar l'interruptor de circuit amb l'interruptor de posada a terra encès o obrir/tancar l'interruptor de posada a terra sota càrrega.
3. Pujada excessiva de la temperatura i sobreescalfament de les connexions
Símptomes: L'augment de temperatura en contactes mòbils i estacionaris, connexions de barres, unions de cables, etc., supera els estàndards (per exemple, GB/T 11022).
Causes:
Pressió de contacte insuficient, desgast o oxidació del platejat.
Cargols solts, augment de la resistència de contacte.
El gran corrent de càrrega o la presència d'harmònics agreuja l'escalfament.
Mala ventilació i dissipació de calor a l'armari.
4. Mal funcionament del mecanisme de la vàlvula
Símptomes: quan es mou el carro de mà, la vàlvula no es tanca automàticament i de manera fiable, deixant al descobert els contactes estacionaris energitzats; quan es mou el carro de mà, la vàlvula s'encalla i no pot obrir-se normalment.
Causes:
Fatiga, deformació o trencament del moll de la vàlvula.
Mecanisme d'enllaç de transmissió enganxat o desenganxat.
Deformació del deflector de la vàlvula, interferint amb l'armari o el carro de mà.
5. Falles del circuit secundari i dels components
Símptomes: mal funcionament/falla de funcionament del relé de protecció, llums indicadores que no s'il·luminen, motor d'emmagatzematge d'energia danyat, mal contacte als connectors secundaris.
Causes:
Aïllament danyat o cablejat solt en cables secundaris.
Mala qualitat o desalineació dels microinterruptors, interruptors de límit o contactes auxiliars.
Oxidació o deformació de les agulles del connector secundari del carro de mà (connector d'aviació) o desalineació.
Ambient humit que provoca corrosió de blocs de terminals i relés.
6. Cinc-error de la funció de protecció
Símptomes: a més de les avaries d'enclavament mecànic, els circuits d'enclavament elèctric fallen, com ara un indicador de funcionament incorrecte (LED) que provoca una fallada de la funció de l'interruptor de posada a terra d'enclavament forçat.
Causes:
Sensor en directe danyat o unitat de visualització defectuosa.
Electroimant d'enclavament danyat o fallada de corrent.
Disseny o cablejat incorrectes dels cinc-circuits lògics de protecció.
7. Condensació i corrosió
Símptomes: La condensació es produeix a les parets interiors de l'armari i a les superfícies dels components; les peces metàl·liques (com ara cargols i guies) es corroeixen.
Causes:
Gran diferència de temperatura, alta humitat i mala ventilació.
El compartiment del cable a la part inferior de l'armari no està ben segellat, la qual cosa permet que la humitat s'infiltri des de la rasa del cable.
L'escalfador està danyat o el controlador de condensació funciona malament.
II. Solucions sistemàtiques i estratègies de manteniment
1. Gestió millorada de l'aïllament
Manteniment rutinari:
Utilitzeu regularment (p. ex., anualment) una càmera tèrmica d'infrarojos per comprovar la distribució general de la temperatura dins de l'armari i identificar punts calents localitzats.
Durant el manteniment d'un tall d'energia, netegeu les superfícies dels components aïllants i comproveu si hi ha marques de descàrrega, esquerdes o danys. Presteu especial atenció a les caixes de contacte, els buixos i les particions.
Utilitzeu una clau de torsió per comprovar i apretar tots els cargols de connexió del circuit principal amb el parell especificat.
Actualitzacions tècniques:
Substituïu-lo per materials aïllants d'alta-qualitat, resistents a l'arc-i -aigua (com ara DMC, resina epoxi).
A les zones humides, milloreu la capacitat de deshumidificació de l'armari (p. ex., augmenteu la potència de l'escalfador, optimitzeu la disposició de l'escalfador, assegureu-vos que el controlador de temperatura i humitat funcioni correctament).
Per als armaris més antics, penseu a aplicar un recobriment anti-flashover (RTV) a les zones d'aïllament crítiques.
2. Revisió mecànica i del sistema d'enclavament
Ajust i lubricació:
Alineeu les guies del carro de mà per assegurar-vos que siguin rectes i concèntrics. Substituïu els rodets i els coixinets gastats.
Lubriqueu totes les parts giratòries i lliscants del mecanisme d'enclavament amb un greix especialitzat per a baixa-temperatura.
Utilitzeu manualment el mecanisme d'enclavament repetidament per comprovar la seva suavitat de funcionament i la seva correcció lògica.
Substitució de components: substituïu ràpidament les bielles deformades o gastades, els braços de biela, les molles i altres components crítics. Es recomana utilitzar recanvis originals o d'-altes especificacions.
3. Gestió integral dels problemes de sobreescalfament
Tractament de superfície de contacte:
Durant el manteniment d'un tall d'energia, inspeccioneu els contactes mòbils i estacionaris per detectar cremades. Les cremades menors es poden suavitzar amb paper de vidre fi i recoberts amb una pasta conductora especial; les cremades greus requereixen substitució.
Comproveu i assegureu-vos que la pressió de la molla de contacte compleix els requisits tècnics del fabricant.
Actualització del seguiment:
Per a circuits crítics o armaris de càrrega alta-, instal·leu un sistema de control de temperatura en línia sense fil per controlar la temperatura dels punts clau, com ara els contactes, en temps real.
4. Manteniment especial del mecanisme de la vàlvula
Feu que la prova de funcionament de la vàlvula sigui un element d'inspecció obligatori per a cada operació del carro de mà.
Comproveu l'elasticitat i la integritat dels ressorts de la vàlvula; substituir les molles fatigades.
Ajusteu el mecanisme de transmissió de la vàlvula per assegurar-vos que es mou en coordinació i sincronització amb el carro de mà, sense embussos.
5. Millora de la fiabilitat del circuit secundari
Premeu regularment el cablejat del bloc de terminals secundari i comproveu que les marques del cable estiguin clares i sense danys.
Proveu l'estat d'encesa/apagada i la precisió de la instal·lació de tots els microinterruptors, interruptors de límit i contactes auxiliars.
Netegeu els connectors secundaris del carretó de mà, comproveu els pins i assegureu-vos d'introduir-lo i treure'l sense problemes amb un contacte fiable.
Comproveu l'estat de resistència i aïllament del motor d'emmagatzematge d'energia i de les bobines de tancament/obertura.
6. Verificació periòdica de cinc-funcions de prova
Respecteu estrictament la lògica de "cinc-proves" a les proves d'operació simulada, verificant no només els enclavaments mecànics, sinó també l'efectivitat dels circuits d'enclavament elèctric (com ara els interruptors de connexió a terra d'enclavament de la pantalla de-linea activa).
Calibre regularment els dispositius i sensors de visualització en línia-en directe.
7. Control ambiental i segellat
Assegureu-vos que el segellador ignífug al terra del compartiment de cables i a les connexions de l'armari estigui ajustat per evitar que entrin humitat i animals petits.
Inspeccioneu i mantingueu les obertures de ventilació i els filtres de pols a la part superior de l'armari.
Assegureu-vos que la unitat de calefacció i deshumidificació estigui sempre en condicions de funcionament automàtic i eficaç, especialment realitzant una inspecció especial abans de la temporada de pluges i l'hivern.
III. Recomanacions de gestió
1.Estandarditzar els procediments operatius: reforçar la formació del personal, prohibir estrictament l'operació forçada i investigar la causa primer quan l'operació sigui difícil.
2.Millora les estratègies de manteniment: implementeu una estratègia de manteniment basada en condicions-, combinant proves preventives (com ara la resistència del bucle, la resistència d'aïllament, la tensió de resistència i les proves de descàrrega parcial) amb dades de monitorització en línia per desenvolupar plans de manteniment personalitzats.
3.Gestió de peces de recanvi: emmagatzemeu peces crítiques i fàcilment danyades (com ara contactes, molles, microinterruptors i escalfadors) per escurçar el temps de reparació de fallades.
4.Actualitzacions tecnològiques: per als aparells de commutació-comissionats primerencs amb problemes importants, considereu la renovació completa o la substitució per un nou model d'aparells de commutació.
Mitjançant l'anàlisi sistemàtica anterior, el manteniment específic i les actualitzacions tècniques, la fiabilitat operativa i la vida útil de l'aparell de commutació KYN28 es poden millorar significativament, garantint el funcionament segur i estable de la xarxa elèctrica.
Contacta amb nosaltres
Shaanxi Huadian, com a fabricant d'equips elèctrics, produeix l'aparell de commutació KYN28, que té certes aplicacions a la indústria. Compta amb esquemes d'enclavament mecànic i elèctric madurs i fiables per evitar un mal funcionament. El disseny de l'armari té en compte plenament l'alleujament de pressió i la guia de les falles d'arc intern, assegurant que l'energia s'allibera a través de canals preestablerts, protegint els operadors i els equips adjacents. Per a més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres:pannie@hdswitchgear.com.
