En comparació amb els interruptors de circuits interiors, els interruptors de circuits exteriors estan directament exposats a l'entorn natural, donant lloc a causes i focus de falla significativament diferents, augmentant principalment els reptes en l'adaptabilitat ambiental i la resistència a la corrosió mecànica.
Característiques principals i diferències principals
Abans de parlar de fallades, és essencial entendre les característiques úniques dels interruptors automàtics exteriors:
Exposició ambiental: estan sotmesos a l'exposició-tot l'any a la llum del sol, la pluja, el vent, la sorra, la neu, les altes temperatures, el fred extrem i la sal (a les zones costaneres).
Mecanisme de funcionament: normalment s'utilitzen mecanismes hidràulics o amb molla-per satisfer les demandes d'un funcionament a l'aire lliure d'alta-potència.
Sistema de segellat: es fan requisits més alts sobre la resistència a la intempèrie i la resistència a l'envelliment dels segells.
Per tant, a més dels problemes comuns de "gas" i "aïllament" compartits amb els interruptors de circuit interior, les avaries enDisjuntors SF6 a l'aire lliurees manifesten de manera més destacada en "embussos mecànics", "corrosió externa" i "envelliment del segell".
I. Falles comuns i mètodes de resolució de problemes
Error 1: fuga de gas SF6 (exacerbada per l'entorn exterior)
Aquesta és la falla més crítica i els entorns exteriors acceleren la seva aparició.
◆Símptomes:
El relé de densitat emet una alarma de "baixa pressió" o un senyal de bloqueig.
El deteriorament de l'aïllament pot provocar una descàrrega interna.
◆Exterior-Causes específiques:
Envelliment accelerat dels segells: els raigs ultraviolats de la llum solar i els canvis dràstics de temperatura (expansió i contracció tèrmica) acceleren l'envelliment, l'enduriment i la pèrdua d'elasticitat de les juntes tòriques i de les juntes.
Corrosió de les superfícies de segellat: les substàncies corrosives com l'aigua de pluja, l'esprai de sal i la pols industrial poden corroir superfícies de segellat metàl·liques, com ara brides i cargols, provocant un segellat deficient.
Fuites de manòmetre/vàlvula: les grans diferències de temperatura exterior poden provocar que les interfícies del comptador s'afluixin a causa de l'expansió i la contracció tèrmica.
Corrosió i perforació de la carcassa: la corrosió severa de l'estructura de suport de l'interruptor o la carcassa pot danyar la cambra de gas.
◆ Mètodes de manipulació:
Informeu i controleu immediatament: Tracteu com si fossin fuites interiors.
Localitzeu la fuita amb precisió: feu servir un detector de fuites d'alta-sensibilitat, centrant-vos a comprovar les superfícies de segellat, les soldadures, les interfícies del comptador i les vàlvules d'inflat.
Tractament dirigit:
①Quan substituïu els segells, trieu models amb millor resistència a la intempèrie i propietats anti-envelliment.
② Netegeu i poliu les superfícies de segellat corroïdes; substituïu les peces si estan molt corroïdes.
③Realitzar l'eliminació de l'òxid i el tractament anticorrosió-en carcasses rovellades.
④Omplir gas: feu una prova de contingut d'humitat abans i després de la reposició, ja que pot haver-hi entrat aire humit.
Error 2: fallada mecànica (falla en el funcionament, mal funcionament, fallada en l'emmagatzematge d'energia)
Aquest és el tipus d'avaria més comú en els interruptors de circuit exterior, causat principalment per problemes mecànics.
Símptomes:
No s'obre/tanca: l'interruptor no funciona després de rebre una ordre.
Obertura immediatament després de tancar (saltar): el mecanisme no pot mantenir la posició tancada.
Primavera no emmagatzemada o emmagatzematge insuficient d'energia: el motor d'emmagatzematge d'energia funciona contínuament o no funciona en absolut.
A l'aire lliure-Causes específiques:
◆ Entrada d'aigua/humitat a la caixa del mecanisme:
Això comporta una disminució de l'aïllament, curtcircuits o corrosió en circuits secundaris, bobines d'obertura i tancament, interruptors auxiliars i microinterruptors.
Fa que els components mecànics (com ara coixinets, bielles i engranatges) s'oxidin i s'enganxin.
◆ Problemes de greix lubricant:
Solidificació a baixa-temperatura: a les regions extremadament fredes, el greix normal es solidifica, donant lloc a una força operativa excessiva i a un bloqueig del mecanisme.
Alta-pèrdua de temperatura: a les regions d'alta-temperatura, el greix es dilueix i s'esgota, la qual cosa provoca una mala lubricació i un augment del desgast.
Solidificació de la pols: el vent i la sorra es barregen amb el greix, formant una pasta abrasiva que accelera el desgast i provoca embussos.
◆ Envelliment dels components: els canvis greus de temperatura exterior i les vibracions fan que els components elèctrics com ara motors d'emmagatzematge d'energia, interruptors de límit i escalfadors siguin més susceptibles a danys.
◆Intrusió d'objectes estrangers: petits animals (com ocells i ratolins) entren a la caixa del mecanisme, nien o masteguen a través de cables.
Mètodes de manipulació:
◆ Inspecció de protecció contra la humitat i la pluja:
En situacions d'emergència, proveu d'assecar el circuit secundari humit amb un assecador.
Comproveu la integritat de les tires de segellat de la carcassa del mecanisme i assegureu-vos que els forats de drenatge estiguin clars.
◆ Inspecció del circuit elèctric:
Mesureu la tensió de funcionament i comproveu els fusibles.
Comproveu que les bobines d'obertura i tancament i el motor d'emmagatzematge d'energia no estiguin cremats{0}}.
Comproveu els interruptors auxiliars i els contactes dels interruptors de final de carrera per oxidació o mal contacte.
◆ Inspecció de components mecànics:
Després d'apagar l'alimentació, realitzeu manualment les operacions d'emmagatzematge d'energia i d'obertura/tancament per localitzar els punts d'encallament.
Netegeu i lubriqueu els components rovellats o encallats. Utilitzeu un greix especial adequat a la temperatura ambient local.
Comproveu els components clau-que suporten la càrrega, com ara molles, bielles i pestells, si hi ha deformacions o esquerdes.
◆Retirada d'objectes estranys: netegeu a fons els nius d'ocells, restes, etc., des de l'interior de la carcassa del mecanisme.
Error 3: falla d'aïllament (aïllament extern i intern)
Símptomes:Flashover a terra, fase-a-flashover, descàrrega interna.
A l'aire lliure-Causes específiques:
Contaminació d'aïllament extern Flashover: aquesta és la falla d'aïllament més típica per a equips exteriors!
Els contaminants (pols industrial, sal, brutícia) s'acumulen a la superfície dels casquilles i aïllants de porcellana. En temps humit (boira, rosada, plugim), es forma una pel·lícula conductora que provoca una descàrrega de flashover superficial.
Degradació de l'aïllament intern:
El contingut d'humitat del gas SF6 supera l'estàndard (la mateixa causa que l'error 1).
La intrusió d'humitat es produeix internament, condensant-se en gotes d'aigua que s'adhereixen a la superfície dels components d'aïllament.
Mesures correctores:
◆ Tractament de l'aïllament extern:
Neteja regular: establiu un cicle de neteja en funció del nivell de contaminació i feu una neteja en directe o sense energia abans de l'estació de pluges o boira.
Apliqueu un recobriment anti-flashovers: apliqueu un recobriment hidròfob com ara RTV (goma de silicona vulcanitzadora a temperatura ambient) al casquet de porcellana.
Substituïu-lo per aïllants compostos: utilitzeu aïllants compostos de cautxú de silicona, la hidrofobicitat i les capacitats anti{0}}desatascaments són molt superiors als aïllants de porcellana.
◆ Tractament de fallades d'aïllament intern:
Igual que el tipus d'interior, requereix un tall de corrent per a la inspecció i reparació, reparació de fuites, substitució d'adsorbent, assecat al buit i reompliment.
Error 4: Fallada del component auxiliar
Símptomes:L'escalfador no funciona, el controlador de temperatura i humitat funciona malament, el manòmetre indica lectures inexactes, el dispositiu anticondensació no funciona correctament.
Causes i solucions:
Falla de l'escalfador/deshumidificador: provoca condensació a l'interior de la carcassa del mecanisme, provocant una fallada del circuit secundari. Comproveu regularment el seu funcionament i substituïu-lo ràpidament.
Mal funcionament del manòmetre/relé de densitat: pot provocar falses alarmes. Calibreu o compareu regularment durant el manteniment d'un tall d'energia.
Envelliment/dany del cable secundari: la radiació UV i els canvis de temperatura fan que la funda del cable es torni trencadissa i els cables de coure interns s'oxidin. Inspeccioneu i substituïu.
II. Manteniment rutinari i mesures preventives (específicament per a ús a l'aire lliure)
Reforçar les inspeccions especials:
Després de pluja o neu: comproveu la caixa del mecanisme i els casquilles per si hi ha entrada d'aigua i esquerdes.
En temps boirós o humit: centreu-vos en controlar l'aïllament extern per detectar descàrregues i sons corona.
Durant les temporades-de temperatures altes: comproveu si el valor de pressió és massa alt i si la ventilació de la caixa del mecanisme és adequada.
Durant les estacions extremadament fredes: comproveu si l'escalfador de la caixa del mecanisme funciona amb normalitat i eviteu que els components de control i les canonades es congelin.
Després de temps ventós: comproveu si hi ha objectes estranys i components estructurals solts.
Proves preventives dirigides:
Prova de resistència del circuit: comproveu si les connexions del circuit conductor són bones, especialment si els terminals externs s'oxiden a causa de l'exposició al vent i al sol.
Prova de resistència d'aïllament: Inclou proves d'aïllament del circuit principal i dels circuits secundaris.
Contingut d'humitat lleu i detecció de fuites: el cicle ha de ser més curt que per a equips d'interior.
Prova de característiques mecàniques: provar el temps d'obertura/tancament, la velocitat i la carrera és el mitjà més important per jutjar l'estat de salut del mecanisme.
Manteniment estacional:
Abans de l'hivern: Inspeccionar i posar en funcionament els dispositius de calefacció i aïllament; comproveu si el greix lubricant és resistent a les baixes temperatures.
Abans de l'estiu: inspeccioneu els dispositius de ventilació i dissipació de calor; netegeu la carcassa del mecanisme i substituïu-lo per un greix lubricant -resistent a altes temperatures.
Abans de l'època de pluges: inspeccioneu les instal·lacions de protecció contra llamps (parallamps); netejar els contaminants de les bosses.
Resum
Quan es resolen problemes d'interruptors SF6 a l'aire lliure, és crucial centrar-se en el factor bàsic del "entorn". Les prioritats de manteniment inclouen:
◆Prevenció de la humitat: Assegureu-vos l'estanquitat de la caixa del mecanisme i el bon funcionament del sistema de calefacció i deshumidificació.
◆Prevenció de l'oxidació: realitzeu regularment un tractament anticorrosió a l'estructura metàl·lica.
◆Prevenció de pols i brutícia: netegeu regularment l'aïllament extern i l'interior del mecanisme.
◆Prevenció de l'envelliment: feu servir materials-resistents a la intempèrie i reforçeu la inspecció i la substitució de segells, lubricants i components secundaris.
L'establiment d'una estratègia de manteniment-basada en condicions, utilitzant la supervisió en línia (com ara la monitorització de micro-humitat i densitat) i proves de línia-en directe per identificar ràpidament problemes potencials i evitar que l'error s'escalfi, és clau per garantir el funcionament segur i estable dels interruptors automàtics de SF6 a l'aire lliure.
Shaanxi Huadian, molt arrelat al sòl fèrtil de la indústria de fabricació d'equips de la Xina, manté dècades d'artesania per oferir-vos la sèrie d'interruptors SF6, que combina tecnologia d'avantguarda-amb fiabilitat màxima. No només som fabricants d'equips, sinó també guardians ferms de la vostra seguretat energètica. Per a consultes, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
Correu electrònic:pannie@hdswitchgear.com.
Whatsapp/Wechat:+8618789455087
