Tot i que la fabricació d'aparells de commutació segueix estàndards unificats de la indústria, diferents fabricants utilitzen processos de producció diferents.Fins i tot aquells que compleixen tots els estàndards poden tenir diferents enfocaments i tecnologies. Per tant, la selecció d'aparells d'alta-qualitat requereix una consideració acurada de dues dimensions clau: el procés de fabricació i els materials bàsics. Tanmateix, com que els processos de fabricació es consideren informació tècnica interna bàsica per cada fabricant i rarament es divulguen externament, és difícil que la persona mitjana els avaluï directament. En conseqüència, la selecció del material esdevé un factor crucial en la selecció de l'aparell.
Des de la perspectiva dels components bàsics de l'aparell de commutació, la carcassa exterior, com a component de protecció principal, gairebé sempre està feta de metall, però la selecció de material específica varia, amb opcions habituals com ara aliatge d'alumini, acer inoxidable i acer recobert de zinc-alumini. Els diferents materials difereixen significativament en propietats clau com la resistència, la duresa i la resistència a la corrosió. La funció bàsica de la carcassa de l'aparell de commutació és aïllar eficaçment els circuits interns de l'entorn extern (com la humitat, la pols i l'impacte extern), afectant directament la seguretat i l'estabilitat del funcionament de l'equip. Per tant, la selecció del material de la closca és crucial.
Consideracions clau per a la selecció del material
Requisits de rendiment elèctric
Aïllament i distància de fuga: sota alta tensió, l'estructura de l'armari ha de complir els requisits d'aïllament; Els armaris metàl·lics requereixen un aïllament intern millorat.
Blindatge electromagnètic: els armaris metàl·lics tenen naturalment capacitats de blindatge electromagnètic, proporcionant una protecció superior per a equips electrònics sensibles.
Continuïtat de la connexió a terra: l'armari metàl·lic ha de garantir una connexió a terra fiable per evitar accidents causats per diferències de potencial.
Adaptabilitat ambiental
Entorns corrosius:
Zones costaneres, plantes químiques: es prefereix l'acer inoxidable (316L) o l'aliatge d'alumini.
Àrees industrials generals: n'hi ha prou amb xapa d'acer galvanitzat (amb superfície recoberta de pols-per a una protecció millorada).
Humitat i temperatura:
Escenaris d'alta humitat: els materials han de tenir recobriments a prova d'òxid-o resistents a la corrosió-.
Entorns d'alta-temperatura (p. ex., indústria metal·lúrgica): s'han de seleccionar materials resistents a altes-temperatura (com l'acer inoxidable) i s'ha de tenir en compte el disseny de dissipació de calor.
Resistència mecànica i qualificació de protecció
Els armaris d'alta-potència solen ser grans i pesats, i requereixen materials amb una capacitat de suport-de càrrega suficient (p. ex., estructura de suport de barres).
Grau de protecció (classificació IP): per a entorns exteriors o amb pols, es requereix IP54 o superior. El disseny de l'estructura de segellat de l'armari i el procés d'empalmament del material estan estretament relacionats.
Seguretat i Normativa
Complir amb les normes nacionals (per exemple, GB/T 11022, IEC 62271), inclosos els requisits de resistència al foc i resistència a l'arc.
Els armaris metàl·lics han de tenir una connexió a terra adequada; Els armaris no-metallics han de passar proves ignífugues (p. ex., UL94 V0).
Economia i cost del cicle de vida
Cost inicial: Acer galvanitzat < Aliatge d'alumini < Acer inoxidable < Materials compostos especials.
Manteniment a-llarg termini: en entorns corrosius, el cost de manteniment de l'aliatge d'acer inoxidable/alumini és significativament inferior al de l'acer galvanitzat.
Altres consideracions importants de disseny
Recobriment i tractament superficial:
Es recomana que les làmines d'acer galvanitzat estiguin recobertes de pols-(resina epoxi en pols) per millorar la resistència a la corrosió i al desgast.
Les superfícies d'acer inoxidable es poden raspallar o passivar per millorar l'estètica i resistir la corrosió de les empremtes dactilars.
Disseny de dissipació de calor:
Els armaris{0}}d'alta potència generen molta calor; La selecció del material s'ha de combinar amb la solució de dissipació de calor (per exemple, disseny de conductes d'aire, dissipadors de calor).
L'aliatge d'alumini té un millor rendiment de dissipació de calor que l'acer i és adequat per a escenaris amb requisits elevats de dissipació de calor.
Components d'aïllament intern:
Les safates de barres, els suports i altres components-de càrrega han d'estar fets de materials-d'alta resistència (p. ex., acer galvanitzat).
Els components d'aïllament han d'utilitzar materials-resistents a altes temperatures (p. ex., ceràmica, plàstics termoestables).
Resum
Comparant el rendiment de diversos materials de tancament, destaca la placa de zinc aluminitzat: combina una excel·lent resistència a les altes -temperaturas i una forta resistència a la corrosió amb una alta resistència mecànica i un alt factor de seguretat, resistint eficaçment l'erosió ambiental en condicions de treball complexes i assegurant el funcionament estable-a llarg termini dels circuits interns. Especialment en el context de l'actualització de la demanda d'electricitat, el consum d'energia tant residencial com industrial augmenta contínuament, donant lloc a una major transmissió de corrent als cables del circuit. Els entorns industrials, com ara les fàbriques, tenen requisits encara més estrictes per a la transmissió d'energia-l'aparell de commutació ha de gestionar una transmissió d'energia més gran per mantenir el funcionament normal de la línia de producció, augmentant simultàniament els requisits de capacitat de càrrega d'energia dels cables de suport, la qual cosa requereix l'ús de cables d'alta-potència per garantir un subministrament d'alimentació estable. Per tant, si es seleccionen aparells de commutació adequats per a escenaris d'alta-potència alhora que equilibren la resistència a alta-temperatura i la seguretat, els tancaments de placa de zinc aluminitzat són sens dubte l'opció preferida, s'adapten millor a condicions industrials complexes, redueixen el risc de fallada dels equips i garanteixen la seguretat elèctrica.
Shaanxi Huadian Switchgear no només destaca en la selecció de materials, sinó que també aconsegueix contínuament avenços en recerca i desenvolupament tecnològic i cooperació internacional. Prenent com a exemple l'aparell-de mitja tensió, a més d'utilitzar xapes d'acer recobertes d'alumini-zinc per millorar el rendiment de l'armari, també està equipat amb disjuntors de buit, que aconsegueixen cinc funcions d'enclavament mecànic a prova de cinc-proves. El disseny del mànec anti-revers prevé eficaçment el mal funcionament, i els nivells més alts de protecció contra l'arc de combustió interna i la capacitat de ruptura garanteixen encara més la seguretat personal i de l'equip. Per a més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres:pannie@hdswitchgear.com.
